Χάλυβα χαλύβδινου αλουμινίου ASTM A335
Τυποποιημένη προδιαγραφή για απρόσκοπτη φερριτική σωλήνα χάλυβα κράματος για υπηρεσία υψηλής θερμοκρασίας.
Ο σωλήνας ASTM A335 (ASME S/A335, Chorme-Moly) είναι ένας απρόσκοπτος σωλήνας φερριτικής φερριτικής κράματος για υπηρεσία υψηλής θερμοκρασίας. Ο σωλήνας που έχει παραγγελθεί σε αυτήν την προδιαγραφή πρέπει να είναι κατάλληλη για κάμψη, φλάντζα (vanstoning) και παρόμοιες λειτουργίες σχηματισμού και για συγκόλληση σύντηξης. Μερικές φορές αναφέρεται ως "βαθμός P", ο χρωμιωμένος μολυσμένος σωλήνας είναι δημοφιλής σε P-βαθμίδες P5, P9, P11, P22 και P91. Η πιο συνηθισμένη χρήση των βαθμών P11, P22 και P91 είναι στη βιομηχανία ενέργειας και τα πετρο-χημικά φυτά, οι βαθμοί P5 και P9 χρησιμοποιούνται συνήθως στα διυλιστήρια.
Το A335 συχνά ονομάζεται χρωμιωμένος μολυσμένος σωλήνας λόγω της χημικής μακιγιάζ του μολυβδαινίου (ΜΟ) και του χρωμίου (CR). Το μολυβδαινικό αυξάνει τη δύναμη του χάλυβα καθώς και το ελαστικό όριο, την αντίσταση στη φθορά, τις ιδιότητες πρόσκρουσης και τη σκληρότητα. Ο Moly αυξάνει την απομάκρυνση στην μαλάκυνση, περιορίζει την ανάπτυξη των κόκκων και καθιστά τον χάλυβα χρωμίου λιγότερο ευαίσθητο στην καταστροφή. Το Moly είναι το πιο αποτελεσματικό μεμονωμένο πρόσθετο που αυξάνει την αντοχή ερπυσμού υψηλής θερμοκρασίας. Ενισχύει επίσης την αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα και αναστέλλει τη διάσπαση. Το χρώμιο (ή το χρώμιο) είναι το βασικό συστατικό του ανοξείδωτου χάλυβα. Οποιοσδήποτε χάλυβας με 12% ή περισσότερο το χρώμιο θεωρείται ανοξείδωτο. Το Chrome είναι σχεδόν αναντικατάστατο στην αντίσταση στην οξείδωση σε αυξημένες θερμοκρασίες. Το Chrome αυξάνει την εφελκυστική, απόδοση και σκληρότητα σε θερμοκρασίες δωματίου. Η σύνθεση του χαλύβδινου σωλήνα από κράμα Moly Moly καθιστά ιδανικό για χρήση σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, διυλιστήρια, χημικά εργοστάσια PETRO και υπηρεσίες πετρελαίου πετρελαίου όπου μεταφέρονται υγρά και αέρια σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις.
S tocks ένα πλήρες φάσμα των ακόλουθων βαθμών σωλήνων A335:
Τυποποιημένη προδιαγραφή για απρόσκοπτη φερριτική και ωστενιτική λέβητα από κράμα, υπερθερμαντήρα και σωλήνες θερμότητας .
Αυτή η προδιαγραφή καλύπτει απρόσκοπτη φερριτική και ωστενιτική λέβητα χάλυβα, υπερθερμαντήρα και σωλήνες θερμότητας. Οι βαθμοί που περιέχουν το γράμμα H στον ορισμό τους έχουν διαφορετικές απαιτήσεις από εκείνες των παρόμοιων βαθμών που δεν περιέχουν το γράμμα Η. Αυτές οι διαφορετικές απαιτήσεις παρέχουν υψηλότερη αντοχή στη διάσπαση της ερπυσμού από ό, τι κανονικά εφικτό σε παρόμοιες τάξεις χωρίς αυτές τις διαφορετικές απαιτήσεις. Οι σωλήνες πρέπει να γίνονται από την απρόσκοπτη διαδικασία και πρέπει να είναι είτε καυτά τελειωμένα είτε με κρύα, όπως καθορίζεται. Ο βαθμός TP347HFG πρέπει να είναι κρύος. Η θερμική επεξεργασία πρέπει να γίνεται ξεχωριστά και εκτός από τη θέρμανση για θερμό σχηματισμό. Το φερριτικό κράμα και τα φερριτικά ανοξείδωτα χάλυβες πρέπει να επαναθερμαρούν. Από την άλλη πλευρά, οι σωλήνες ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα πρέπει να παρέχονται στην κατάσταση που υποβλήθηκε σε θεραπεία με θερμότητα. Εναλλακτικά, αμέσως μετά τη διαμόρφωση, ενώ η θερμοκρασία των σωλήνων δεν είναι μικρότερη από την ελάχιστη θερμοκρασία διαλύματος, οι σωλήνες μπορεί να σβήσουν μεμονωμένα σε νερό ή να ψύχονται γρήγορα με άλλα μέσα. Η δοκιμή τάσης, η δοκιμή σκληρότητας, η δοκιμή ισοπέδωσης και η δοκιμή φλόγας πρέπει να γίνονται σε κάθε σωλήνα. Επίσης, κάθε σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται στη μη καταστροφική ηλεκτρική δοκιμή ή υδροστατική δοκιμή.
Προσδιορισμός προϊόντος
|
Item
|
Cold rolled/Hot rolled alloy steel seamless pipe
|
|
Standard
|
ASTM A209M/ASME 209M, ASME SA210, ASTM A213/ASME SA213M
ASTM A333M/ASME SA333/SA333M, ASTM A334M/ASME SA334/SA334M
ASTM A335/ASME SA335, ASTM A519, ASTM A691
GB3087, GB6479-2000, GB9948-2006, GB5310-2013, GB5310-95, GB9948-88
DIN 17175, EN10216-2, JISG3467, JISG3458, JIS G3441, NF A49-213/215, BS3059, BS3604, BS3606
|
|
Materials
|
A209 T1/SA209 T1, A209 T1b/SA-209 T1b, A209 T1a/SA209 T1a.
T2, T5, T9, T11, T12, T22, T23, T24, T91, T911, T92, T122.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P21, P22, P23, P24, P91, P92.
4118, 4130, 4135, 4137, 4140.
20G, 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 20MoG, 12CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, 15CrMoG, 10CrMo910.
ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, 14MoV63,12Cr1MoV.
P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 16Mo3, 10CrMo5-5, X10CrMoVNb9-1.
GRADE 91, CM65, CM70, CM75, CMSH70, CMS75, CMSH80.
GRADE 1/2 Cr, GRADE 1CR, GRADE 1 1/4 CR, 2 1/4 Cr, 3CR, 5CR, 9CR.
STPA12, STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26.
SCR420 TK,SCM415 TK, SCM418 TK, SCM420TK, SCM430TK, SCM435TK, SCM440TK.
TU15D3, TU13CD4-04, TU10CD910, TUZ10CD505.
S1-622-440, S2-622-440, S1-622-490, S2-622-490, S1-629-470, S2-629-470, S2-629-590.
HFS625 CFS625, CFS625.
|
|
Description
|
Surface
|
black painted, PE coated, galvanized
|
|
Length
|
5.8m, 6m, 11.8m, 12m, or as required
|
|
Wall Thickness
|
1-120mm
|
|
Outer Diameter
|
6-1200mm
|
|
Trade terms
|
Payment terms
|
T/T, L/C, D/P
|
|
Price terms
|
FOB, CIF
|
|
Package
|
Standard export seaworthy package or as required.
|
|
Delivery time
|
Prompt delivery or as the order quantity.
|
|
Export to
|
Alloy steel pipe applies to petroleum, chemical industry, electric power, boiler, high temperature resistant, low temperature resistant,corrosion resistant seamless steel pipe used. Alloy steel pipe also can made according to the customer.
|
|
Container size
|
20ft GP:5898mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) 24-26CBM
40ft GP:12032mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) 54CBM
40ft HC:12032mm(Length)x2352mm(Width)x2698mm(High) 68CBM
|
|
Contact
|
If you have any question,please feel free to contact me.
|
Χημική σύνθεση (%) του σωλήνα ASTM A335
Ο σωλήνας προδιαγραφών ASTM που επιβεβαιώνει ότι το ASTM A335 έχει τις ακόλουθες χημικές ιδιότητες. Απαιτήσεις εφελκυσμού και σκληρότητας Οι ιδιότητες εφελκυσμού του σωλήνα ASTM A335 πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις όπως προβλέπεται. Ο σωλήνας των βαθμών P91, P92 και P122 πρέπει να έχει σκληρότητα που δεν υπερβαίνει τα 250 HB/265 HV [25 HRC]. Για τους σωλήνες των βαθμών P91, P92, P122 και P911, BRINELL, VICKERS ή ROCKWELL HARDNITY δοκιμές πρέπει να γίνονται σε ένα δείγμα από κάθε παρτίδα (βλ. Σημείωση 7). Αυτοί οι σωλήνες φέρουν υψηλή αντίσταση στη ρήξη σε υψηλή θερμοκρασία και πιέσεις. Με την αντίσταση στη ρωγμή υδρογόνου και τη διάβρωση του θειούχου στρες, η διάβρωση του χρωμίου μολυτικού σωλήνα προτιμάται ιδιαίτερα έναντι του σωλήνα άνθρακα.
|
Grade
|
C
|
Mn
|
P max
|
S max
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
N
|
Others
|
|
P1
|
0.1-0.2
|
0.3-0.8
|
0.025
|
0.025
|
0.1-0.5
|
1.0-1.5
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P2
|
0.1-0.2
|
0.3-0.61
|
0.025
|
0.025
|
0.1-0.3
|
0.5-0.81
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5b
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
1.0-2.0
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5c
|
≤0.12
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P9
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
0.25-1.0
|
8.0-10.0
|
0.9-1.1
|
/
|
/
|
/
|
|
P11
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
0.5-1.0
|
1.0-1.5
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P12
|
0.05-0.15
|
0.3-0.61
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
0.8-1.25
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P15
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
1.15-1.65
|
/
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P21
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
2.65-3.35
|
0.8-1.06
|
/
|
/
|
/
|
|
P22
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
1.9-2.6
|
0.87-1.13
|
/
|
/
|
/
|
|
P23
|
0.04-0.1
|
0.1-0.6
|
0.03
|
0.01
|
≤0.5
|
1.9-2.6
|
0.05-0.3
|
0.2-0.3
|
≤0.015
|
Cb(0.02-0.08) ,B(0.001-0.006)
|
|
Al(≤0.03), W(1.45-1.75)
|
|
Ni(≤0.4), Ti(0.005-0.060)
|
|
P24
|
0.05-0.1
|
0.3-0.7
|
0.02
|
0.01
|
0.15-0.45
|
2.2-2.6
|
0.9-1.1
|
0.2-0.3
|
≤0.012
|
Ti(0.06-0.1), Al(≤0.02)
|
|
B(0.0015-0.007)
|
|
P36
|
0.1-0.17
|
0.8-1.2
|
0.03
|
0.025
|
0.25-0.50
|
≤0.30
|
0.25-0.50
|
≤0.02
|
≤0.02
|
Ni(1.0-1.3), Cu(0.5-0.8)
|
|
Cb(0.015-0.045), Al(≤0.050)
|
|
P91
|
0.08-0.12
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
0.2-0.5
|
8.0-9.5
|
0.85-1.05
|
0.18-0.25
|
0.03-0.07
|
Ni(≤0.4), Al(≤0.02), Cb(0.06-0.1)
|
|
Ti(≤0.01), Zr(≤0.01)
|
|
P92
|
0.07-0.13
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
≤0.50
|
8.5-9.5
|
0.3-0.6
|
0.15-0.25
|
0.03-0.07
|
Ni(≤0.4), AL(≤0.02), Cb(0.04-0.09)
|
|
W(1.5-2.0), B(0.001-0.006)
|
|
Ti(≤0.01), Zr(≤0.01)
|
|
P122
|
0.07-0.14
|
≤0.7
|
0.02
|
0.01
|
≤0.50
|
10.0-11.5
|
0.25-0.6
|
0.15-0.3
|
0.04-0.1
|
Ni(≤0.5), Al(≤0.02), Ti(≤0.01)
|
|
W(1.5-2.5), Cu(0.3-1.7), Zr(≤0.01)
|
|
Cb(0.04-0.1), B(0.0005-0.005)
|
|
P911
|
0.09-0.13
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
0.1-0.5
|
8.5-9.5
|
0.9-1.1
|
0.18-0.25
|
0.04-0.09
|
Ni(≤0.4), Cb(0.06-0.1)
|
|
B(0.0003-0.006),Al(≤0.02)
|
|
W(0.9-1.1),Ti(≤0.01),Zr(≤0.01)
|
Σωλήνες Moly Chrome: Werkstoff vs en vs ASTM
Ο σωλήνας ASTM A335 μπορεί να είναι είτε ζεστός ή κρύος με την τελική επεξεργασία όπως απαιτείται στους βαθμούς P2 και P12- ο χάλυβας πρέπει να κατασκευάζεται με πρακτική τήξης χονδροειδούς. Ειδικά όρια, εάν υπάρχουν, σχετικά με το μέγεθος των κόκκων ή την πρακτική αποξείδωσης πρέπει να είναι θέμα συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του αγοραστή.
|
Werkstoff /DIN
|
EN
|
ASTM
|
|
1.5415
|
16Mo3
|
A335 Grade P1
|
|
1.7335
|
13CrMo4-5
|
A335 Grade P11, P12
|
|
1.738
|
10CrMo9-10
|
A335 Grade P22
|
|
1.7362
|
X11CrMo5
|
A335 Grade P5
|
|
|
|
A335 Grade P9
|
|
1.4903
|
X10CrMoVNb9-1
|
A335 Grade P91
|
Απαιτήσεις εφελκυσμού
|
Tensile Strength, min., psi
|
P-5
|
P-9
|
P-11
|
P-22
|
P-91
|
|
ksi
|
60
|
60
|
60
|
60
|
85
|
|
MPa
|
415
|
415
|
415
|
415
|
585
|
|
Yield Strength, min., psi
|
|
|
|
|
|
|
ksi
|
30
|
30
|
30
|
30
|
60
|
|
MPa
|
205
|
205
|
205
|
205
|
415
|
Ανάλυση προϊόντων Κατόπιν αιτήματος του αγοραστή, μια ανάλυση δύο σωλήνων από κάθε παρτίδα πρέπει να γίνει από τον κατασκευαστή. Πολλοί σωλήνες ASTM A335 πρέπει να αποτελούνται από τα εξής: NPS Designator κάτω από 2 400 ή κλάσμα του 2 έως 5 200 ή κλάσμα αυτού 6 και πάνω από 100 ή κλάσμα του. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Το ASTM A335 P91 δεν έχει σκληρότητα που δεν είναι σε σχέση με τα 250 HB/265 HV [25HRC].
Μηχανικές ιδιότητες του ASTM A335
|
Grade
|
Tensile strength
|
Yield strength
|
|
P1,P2
|
380
|
205
|
|
P12
|
415
|
220
|
|
P23
|
510
|
400
|
|
P91
|
585
|
415
|
|
P92,P11
|
620
|
440
|
|
P122
|
620
|
400
|
Ενισχύει επίσης την αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα και αναστέλλει τη διάσπαση. Το χρώμιο (ή το χρώμιο) είναι το βασικό συστατικό του ανοξείδωτου χάλυβα. Οποιοσδήποτε χάλυβας με 12% ή περισσότερο το χρώμιο θεωρείται ανοξείδωτο. Το Chrome είναι σχεδόν αναντικατάστατο στην αντίσταση στην οξείδωση σε αυξημένες θερμοκρασίες. Το Chrome αυξάνει την εφελκυστική, απόδοση και σκληρότητα σε θερμοκρασίες δωματίου. Η σύνθεση του χαλύβδινου σωλήνα από κράμα Moly Moly καθιστά ιδανικό για χρήση σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, διυλιστήρια, χημικά εργοστάσια PETRO και υπηρεσίες πετρελαίου πετρελαίου όπου μεταφέρονται υγρά και αέρια σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις.
Υλικό & Κατασκευή
Ο σωλήνας μπορεί να είναι είτε ζεστός ή κρύος με την τελική θερμική επεξεργασία που σημειώνεται παρακάτω.
Θερμική επεξεργασία
A / n+t
N+t / q+t
N+t
Καθορισμένες μηχανικές δοκιμές
Δοκιμή εγκάρσιας ή διαχρονικής τάσης και δοκιμή ισοπέδωσης, δοκιμή σκληρότητας ή δοκιμή κάμψης
Για τη θερμότητα του υλικού που επεξεργάζεται σε κλίβανο τύπου παρτίδας, οι δοκιμές πρέπει να γίνονται στο 5% του σωλήνα από κάθε επεξεργασμένη παρτίδα. Για μικρές παρτίδες, πρέπει να δοκιμάζεται τουλάχιστον ένας σωλήνας.
Για τη θερμότητα του υλικού που επεξεργάζεται η συνεχής διαδικασία, οι δοκιμές πρέπει να γίνονται σε επαρκή αριθμό σωλήνων ώστε να αποτελούν το 5% της παρτίδας, αλλά σε καμία περίπτωση λιγότερο από 2 σωλήνες.
Σημειώσεις για δοκιμή σκληρότητας
Το P11 δεν έχει σκληρότητα που δεν υπερβαίνει τα 250 HB/265 HV [25HRC].
Σημειώσεις για δοκιμή κάμψης
Για το σωλήνα του οποίου η διάμετρος υπερβαίνει τα NPS 25 και του οποίου η διάμετρος προς το πάχος του τοιχώματος είναι 7,0 ή λιγότερο πρέπει να υποβληθεί στη δοκιμή κάμψης αντί της δοκιμής ισοπέδωσης.
Άλλοι σωλήνες του οποίου η διάμετρος ισούται ή υπερβαίνει το NPS 10 μπορεί να δοθεί η δοκιμή κάμψης στη θέση της δοκιμής ισοπέδωσης που υπόκειται στην έγκριση του αγοραστή.
Τα δείγματα δοκιμής κάμψης πρέπει να κάμπτονται σε θερμοκρασία δωματίου μέσω 180 χωρίς να σπάσουν στο εξωτερικό του λυγισμένου τμήματος.
Συχνές ερωτήσεις για το ASTM A335 Chrome Moly Pipe
Ε1. Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως το ASTM A335 Chrome Moly Pipe;
Χρησιμοποιείται εκτενώς στην παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας, τα πετροχημικά, τα πετρέλαιο και το φυσικό αέριο και τις αεροδιαστημικές βιομηχανίες.
Ε2. Μπορεί το ASTM A335 Chrome Moly Pipe να αντέξει υψηλές πιέσεις;
Ναι, είναι γνωστό για την ικανότητά του να χειρίζεται αποτελεσματικά τα περιβάλλοντα υψηλής πίεσης.
Q3. Είναι το ASTM A335 Chrome Moly Pipe ευαίσθητο στη διάβρωση;
Ενώ μπορεί να είναι επιρρεπής στη διάβρωση, οι κατάλληλες επικαλύψεις μπορούν να το κάνουν εξαιρετικά ανθεκτικό.
Ε4. Πώς κατασκευάζεται το ASTM A335 Chrome Moly Pipe;
Παράγεται μέσω μιας απρόσκοπτης διαδικασίας κατασκευής, εξασφαλίζοντας την ευρωστία της.
Ε5. Τι θέτει το ASTM A335 Chrome Moly Pipe εκτός από ραμμένους σωλήνες;
Η απρόσκοπτη κατασκευή εξαλείφει πιθανά αδύναμα σημεία, καθιστώντας την πιο αξιόπιστη υπό πίεση.
Contact Now
